Tester elektroniki
Zautomatyzowane urządzenie do testowania i programowania płytek PCB. Tester zbudowany jest na trwałej, kompaktowej konstrukcji z możliwością umieszczania w dowolnym miejscu. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego testowania płytek PCB i posiada dodatkową opcję etykietowania. Robot umożliwia szybką, precyzyjną manipulację i pozycjonowanie detali.
Funkcjonalności urządzenia
- Jednoczesne testowanie w max. 12 testerach
- Minimalizacja przestojów i wysoka powtarzalność procesu
- Obsługa tacek o wymiarach max. 600 x 400 mm
- Identyfikacja i zapis danych poprocesowych
- Odczyt kodu DataMatrix
- Błyskawiczne wdrożenie testerów, dzięki rozwiązaniu z użyciem sondy pomiarowej
- System RFID identyfikujący testery
Główne komponenty
- Chwytak mechaniczny i podciśneiniowy z funkcją pobrania płytek z tacek i odkładania do fixtur
- System automatycznej identyfikacji testera wraz z układem szybkiej wymiany i pozycjonowania
- Sonda pomiarowa Keyence do intuicyjnego i sprawnego dodania obsługi nowego urządzenia testującego
- Przenośniki wejściowe i wyjściowe
- Układ destackujący stos tacek na wejściowym transporterze
- Układ stackujący stos tacek na wyjściowym transporterze
- Kamera stacjonarna umożlwiająca odczyt kodu płytki i rozpoznająca jej prawidłowe umiejscowienie w tacce
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Napięcie znamionowe | 400 VAC, 3P, 50 Hz |
| Napięcie sterownicze | 24 VDC |
| Układ sieciowy | TN-S |
| Zasilanie pneumatyczne | 6-8 bar |
| Masa | 3200 kg |
| Wymiary urządzenia | 3000 x 3900 x 2200 mm |
| Parametr funkcjonalny | PCB 1 | PCB 3 |
|---|---|---|
| Ilość PCB w tacce | 6 | 3 |
| Czas testu [s] | 480 | 530 |
| Ilość testerów [szt.] | 12 | 12 |
| Długość zmiany [h] | 7,5 | 7,5 |
| Wydajność systemu [szt./zmianę] | 320 | 540 |
Sekwencja działań:
- Załadunek i umieszczenie tacek w urządzeniu destackującym
- Pobranie płytki za pomocą chwytaka
- Otwarcie pokrywy testera i pobranie przetestowanej płytki
- Umieszczenie nowej płytki w testerze
- Etykietowanie płytki
- Odłożenie sprawdzonej płytki
- Pobór kolejnej płytki
Zgodność z normami i dyrektywami:
- PN-EN ISO 12100
- PN-EN ISO 13857
- PN-EN ISO 13850
- PN-EN ISO 13849-1
- PN-EN ISO 10218-2
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE
en Apator Metrix SA
ul. Grunwaldzka 14
83-110 Tczew
metrix@apator.com
tel. +48 58 530 92 00
fax +48 58 530 93 00
NIP 593-010-00-81
REGON 190558973
KRS 0000046259
Kapitał zakładowy 903 868,60 zł
en Robotyzacja i Automatyzacja
